放热焊接火泥熔接

放热焊接是利用铝与氧化铜的化学反应，在耐高温的石墨模具内产生超高热铜液熔融金属导体，经一定形状、尺寸的模具型腔来完成熔接接头的现代焊接工艺，通常亦称放热焊接、放热熔焊、火泥熔接。此方法因为化学反应速度非常快，产生热量极高，且可以有效地传导至熔接部位，无需其他任何外加热源，在正常的使用条件下，一个模具可焊接50-100多个点，而且可以根据实际的连接型式来开模，整个焊接过程只需要几秒时间，是应用于地网金属导体焊接的*好方法。
永久性接地网，如发电厂、变电站的接地线路，因为连接部分（即连接头）的熔点（fusing point）,变质（劣化），机械强度，以及导电特性等等都跟导线（或导体）的品质一样将直接影响工程的质量和人员设备的安全，所以为了鉴评电站接地线路的品质问题，美国电机电子工程学会颁发检验标准（ANSI/IEEEstd:Standard for Qualifying Permanent Connections Used in Substion Grounding）。这一标准内规定的试验项目，注重于连接头（connections）要求非常严格，（注：IEEEstd.80-1976早已推荐放热焊接法为接地线路的*合适连接方法，该方法以其优异的电气性能，较传统的铜银焊、压缩接头、螺栓连接等接地方法优越且节省导线用量达31％－66％）故在国外早已广泛应用。

发热焊接的特点

1． 外形美观一致。

2． 连接点是分子结合，没有接触面，更没机械压力，故不会松弛或腐蚀。
3． 具有较大散热面积，通电流能力与导体相同。
4． 熔点与导体相同，能承受故障大电流冲击，不至熔断。
5． 在作业上的特点：
a) 熔接处负载电流的能力和导体一样
b) 不会随时间而老化
c) 牢固的分子结合，不会松动或被腐蚀
d) 能抵挡重复的故障
e) 可节省劳力
f) 无需特别的焊接技术
g) 无需外加热源
h) 可 直接观察其质量
i) 便于携带

放热焊接操作的步骤

步骤一：
清洁模具，用加热的方法或一次试验性质的熔接来去除模具水气，然后把已清洁的金属导体放进熔模内, 夹好模具使其没有缝隙。

步骤二：
把金属隔离片放进模具反应腔的底部。步骤三：
把焊粉倒入反应腔中，也留一些引火粉于模唇上。

步骤四：
盖上熔模盖，再以点火枪向着模唇的引火粉点火。

步骤五：
反应进行中，待金属溶液完全凝固。

步骤六：
打开模具，并清洁模具以备下一次的使用。一个完整的放热焊接连接器制作完成。

放热焊接产品与配件：

　　 模具　模夹　焊粉　点火枪　隔离垫片　毛刷　清模铲

放热焊接法可熔接下列金属材料。这些材料互相间的电气连接性能，自然没有问题。

普通钢铁 不锈钢 铜包钢 铸铁 镀锌钢铁 青铜 黄铜

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