供应推杆式钎焊淬火炉20090310

目前实际生产运用过程中，各种炉型的钎焊工艺，工件在完成钎焊后必须在炉温冷却至较低温度后才能出炉，保证工件不被氧化，然后工件淬火需要移送至其它炉型中升温至800－900度之间，并且恒温一定时间后将工件转移到淬火介质（如油、水）中冷却，完成淬火工艺。 我公司现在发明的推杆式钎焊淬火炉是集钎焊与淬火为一体的炉型，该炉分为双室，加热室和冷却室之间有一道中门阻隔，加热室利用硅碳棒作为发热元件，炉壳经过密焊成型，炉壁两侧焊接不锈钢管道通入炉体，充入氮气保护。冷却室也是一个封闭的铁板焊接的炉体，炉壁两侧布满冷却水管，利用水循环控制整个冷却室温度不被升高。冷却室炉顶安装有6台大功率密封风机，利用强对流循环搅拌气氛，炉底安装了多根不锈钢喷嘴，将露点为零下60度的液氮雾化，均匀喷在工件表面。 整个工艺流程如下：首先利用推杆将装满工件的料架推送至加热室，关闭中门，通入保护气体，将温度升至1200度左右焊接，恒温时间达到后，将炉温降低至工件淬火需要的温度（800－900）恒温一定时间，然后打开中门，再利用推杆将料架拉出至冷却室，充入露点为零下60度的液氮，快速冷却工件，达到淬火工艺的完成。

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