当应力超过弹性极限到达锯齿状曲线时,这时试验力不再增加,有时还下降。这种现象表明试样在承受的拉力不继续增加或稍微减少的情况下变形却继续伸长,称为材料的屈服,其应力称为屈服点(屈服应力),*大力(Fsu上屈服力)或不计初始瞬时效应(不计载荷首次下降的*低点)时的*小力(FsL下屈服力),分别所对应的应力为上、下屈服点。首先,油泵输出的高压油贯通到电子**试验机的送油阀、回油阀、油缸、测力活塞缸、管路等各个部分,根据帕斯卡原理,各处的油压都是相等的,这也是计算依据。表盘读数的指针是与一个带齿的轮子固定在一起,轮子转动是由一个杆子驱动的,杆子是由推板推动的,推板是由测力活塞上下运动带动的。当电子**试验机工作时,高压油推动工作活塞工作时,同时也推动了测力活塞运动,由于帕斯卡原理,工作活塞和测力活塞的压力是相同的,根据这种线性关系,压力越大测力活塞运动的距离越大,推杆推动指针转动的角度越大,即显示的试验力则越大。显示器显示的*小载荷(**次下降后的*小载荷)即为屈服载荷Fs。用能支撑电池的所有安装表面的刚性安装件将电池紧固在试验设备上,每个电池应承受总共三次的等量级冲击。冲击应在三个互相垂直的每个方向上施加,除非电池仅有两个对称轴,在这种情况下仅在两个方向上进行试验。每次冲击要施加在电池表面的法线方向上,每次冲击电池要获得这样的加速,即在初始3ms,*小平均加速为75g(g为当地的重力加速度)。峰值加速度应在125g至175g之间。电池应要20±5℃(68±9°F)下进行试验。试验机实验时,试台上不得放置不用机件和用具,防止震动时堕落伤人和损坏仪器。每次试验后,不要使工作活塞落到油缸底,留出20mm的距离,以便下次再用,而且可以防止空气进入油路内。冲击上的所有附件(如钳口、压头、摆锤等)不用时,应涂防锈油,放于干燥的地方。非冲击试验机操作人员不要随便开动机器,以免发生意外。www.llshiyanji.com