隧道内模

桥梁充气芯模，橡胶充气芯模：圆形充气芯模、椭圆形充气芯模、矩形充气芯模、拱形充气芯模、八边形充气芯模、梯形充气芯模等各种形状

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充气橡胶芯模，是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，具有很高的抗压强度，弹性和气密性，充入压缩空气后，能代替原有的木质模、竹模、钢模，可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。 

产品性能特点：

1、设计科学合理：应用橡胶充气模，预制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单，省工、省时、省材。 

2、有良好的耐老化性能，使用寿命长： 本产品用全成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。

3、适用温度广泛：在-15℃～95℃的范围内，材质没有变化。

4、为建筑现场施工轻型提供了有利条件：预应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非预应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。 

5、施工工艺简便、安全、卫生：使用橡胶芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。只要将芯模入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土时，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。

中京橡胶充气芯模使用方法：

1、 入模www.xiangjiaoqinang.net

A、 在芯膜外表均匀抹脱膜剂。（也可用肥皂水或洗衣粉水代替以降低成本）

B、 用绳牵引将芯模穿入有混凝土的筋笼内，并使充气嘴处在外放置。

2、 充气

A． 打开阀门充气，充气时用压力表控制监测气压。

B． 当气压达到使用压力时，将进气阀门关闭。

C． 异型芯模应交替充气直至达到规定压力。

D． 注意充气时不得超压。

3、 固定与浇筑混凝土

A． 在振捣混凝土时，芯模会向上浮，因此必须上、下、左、右加以固定，一般Φ250mm芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，固定间距相应缩小。

B． 浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同，注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣，以防芯模左右位移，振捣棒端部位*好不要触及芯模。

4、 拆模

当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将芯模抽出，时间可视水泥号而定。

5、 冲洗气囊，试水检查

保管与维修

A.芯模使用后用清水冲洗干净，不用时应放置通风干燥处，不要触及油剂，酸，碱。

B.现场使用时避免尖锐硬物。

C.胶囊每次脱模后,就立即用刷子(尼龙刷*好)自来水清洗,除去表面混凝土以保持胶囊表面清洁。

D.芯模如有漏气，封口胶片脱落时，可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕破处则以胶布覆盖修补。

衡水中京橡胶厂专业生产各种型号橡胶气囊，承接各种加工定做橡胶产品。

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