供应AOI自动光学检测仪——AOI自动光学检测仪的

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明锐离线式AOI-- Q7介绍

一、Q7参数

高速度，高适应范围

-500万像素相机

-红/绿/蓝三色光+白光照明

-适用于回流焊/波峰焊、锡膏板/红胶板检查　　　　　　　　　　　　　　　　　　

-配置编程自动化软件

-波峰焊检测软件标配，PCB

 板上/下净高可至60/60mm

对虚焊检测有**把握，保障品质

Q7适用基板: 50x50 ~ 430x330mm



二、技术特点：

(1)能够清晰地区分良品和不良品，对虚焊检测有**把握。

采用三色光得到3D信息，500万像素高精度德国彩色工业相机，良品和不良品得以清晰区分

(2)智能定位准确

不仅仅取决于机械定位度，而且采用智能定位算法，同时有效去除丝印等干扰，无论是PCB板变形或者元件发生微小偏移，都能确保每一个元件的每一个检查位置的定位准确。

( 3)抗干扰性强

采用断点检索法，在有强烈干扰情况下，仍能找出焊盘和焊锡。抗干扰能力强。 

(4)高速度

采用两百万像素相机，千兆网传输，大视场光源，软件采用多线程技术，所以能够保证机器的高速度检查，适应高速生产的要求.

(5) 算法逻辑丰富合理

采用独特特征算法，对良品不良品特征进行精确定位定量分析，极大减少了误报和提高了检查覆盖率，算法逻辑丰富，精确独到，不仅能够对应常规不良，也能处理各种情况的不良。

(6) 编程简单

编程工作大部分已经在系统中完成了，用户工程师只需要在库中调用。明锐更有链表功能，可以把客户的料号和库元件链接。

 (7) 程序长期稳定，不需调整

由于采用特殊算法，而不是简单图像对比，生产程序一旦编制，不会因为更换生产批次，或者工艺条件的改变而重新调整程序。 

(8) IC引脚长短自适应功能

客户来料时，引脚长短不一，这会对IC引脚焊点的测试带来很大困扰，造成高漏判，高误判。明锐AOI具备IC引脚长短自适应功能，不管IC引脚长短变化，都能自动找到测试定位基准，更无须因变动而调整程序。 

(9) 超级组合算法

系统提供开放式超级组合算法，客户可以自己设定特殊检查逻辑，以应对特殊生产情况，只要是人眼能够区分的不良，机器全部可以实现，使外观测试零盲点的实现成为可能。

(10) 先进的软件技术

采用代码托管技术，使任何的软件Bug能够迅速发现并得到修改，避免使用传统开发技术情况下，软件不稳定情况下时有发生，极大地提高了软件的可靠性，并使软件升级改版都变得更为容易。 

(11) 设定标准与IPC直接关联

例如对于偏位，可报出焊盘偏移比例，与IPC判定标准吻合。

(12)网络连接 

可方便实现网络连接，不停机实现离线编程，程序共享，并且可以开放数据，方便的连入用户的生产品质管理系统。 

(13) SPC输出

丰富的SPC功能，满足客户不同角色需要。既能方便给客户的客户或者管理层汇报质量情况，也能方便品管人员分析不良原因；同时，也方便编程人员找寻设定标准。

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