印染废水处理方法印染废水处理技术

供应印染废水处理方法水大夫电化学印染废水处理技术

　　　纺织工业发展主要阻碍之一是环保节能(低碳)问题,环保的主要问题是废水,而约80%纺织废水来自于印染行业。

印染厂废水处理的问题分析

   印染厂废水处理成功的实例较多,但是成效不佳的也不少,其原因大致有以下几种情况:

(1)印染厂未分析自身废水特质(水质、水量),照搬他厂经验,结果往往不理想。

(2)将城市污水处理的设计规范,用于印染废水处理,仅仅改变一些参数,造成很大的损失。特别是在早期,大型印染厂废水集中处理,都由大型设计院负责,而其对印染废水性质不够深入了解,造成很大损失。

(3)新技术、新工艺、新药剂未经中试,直接用于工程,造成很多失败。新技术多应经过小试、中试,才能用于工程,一般试规模是工程水量的3%~5%,即*多放大20倍左右。实验室研究成果直接用于工程,难有成功案例。工程应该采用*成熟、*稳妥的技术。

(4)生产工艺相近的废水,可采用相似的处理工艺,但也要根据水质、水量适当调整技术参数,保证处理水平。

(5)实际运行技术和管理技术不当,未根据废水变化作适当调整,也是运行不稳定的原因。

    深圳市水大夫水处理技术有限公司专业制力于印染行业废水处理，针对高浓度的COD废水，无论COD、或者氨氮含量在10000-200000以上都可以直接做到达标，通过快离子导体废水处理设备处理之后，也就是COD做到在50PPM以下、氨氮在8以下。末端废水深度达标处理：凡是经过传统工艺物化、生化后到排放口COD、氨氮、重金属还不能达标的，COD 在300PPM以下、氨氮在50以下、重金属在10PPM以下，都可以通过废水深度处理过滤机做到稳定达标排放。废水脱色处理：废水色度在2000倍以下，通过废水深度处理过滤机都可以做到废水脱色率在99%以上，色度在2000-10000倍以上的，通过快离子导体废水处理设备都可以做到废水脱色率在99%以上。

水大夫颠覆传统：免分水、免药剂、免生化、免酸碱、免絮凝、免沉淀、免压滤电化学法高、低浓度废水处理一条龙处理技术，水大夫电化学法废水处理工艺与传统废水处理工艺优势对比

传统废水处理工艺建设成本高，周期长，需要大量土建，水大夫减少或不用土建，工厂统一生产，模块式组装安装3-7天即可安装完毕

传统废水处理工艺占地面积大，水大夫废水处理工艺占地面积减半以上

传统废水处理工艺需要生化，水大夫免生化

传统废水处理工艺需要大量投放水处理药剂，水大夫废水处理工艺免药剂

传统废水处理工艺需要大量酸碱来调节PH，水大夫废水处理工艺免酸碱

传统废水处理工艺需要大量PAM等絮凝剂，水大夫废水处理工艺免絮凝

传统废水处理工艺需要板框压滤机压滤污泥，水大夫废水处理工艺免压滤

传统废水处理工艺需要曝气，水大夫废水处理工艺免曝气

传统废水处理工艺需要厌氧，水大夫废水处理工艺免厌氧

传统废水处理工艺需要分水，水大夫废水处理工艺免分水

传统废水处理工艺需要污泥沉淀池，水大夫废水处理工艺免污泥沉淀池

传统废水处理工艺含氰废水需要先破氰，水大夫废水处理工艺免破氰

传统废水处理工艺络合废水需要破络，水大夫废水处理工艺免破络

传统废水处理工艺污泥量大，含水量达80%以上，水大夫废水处理工艺污泥量小，污泥含水量40%

传统废水处理工艺人力成本高，水大夫废水处理工艺傻瓜式操作，人力低

传统废水处理工艺各项设施多，维护成本高，水大夫废水处理工艺除易损件外可终生使用，维护成本低

传统废水处理工艺废水达标不稳定，水大夫废水处理工艺稳定达标

传统废水处理工艺运营成本高，水大夫废水处理工艺运营成本低

传统废水处理工艺投放药剂多，容易二次污染，水大夫废水处理工艺免药剂，基本无二次污染

传统废水处理工艺处理工艺复杂，不同行业的废水需要不同的处理工艺，水大夫废水处理工艺处理工艺简单，不分行业，什么废水都能处理，广谱性高。

传统废水处理工艺不同行业的废水颜色深浅不同，许多行业废水脱色差。水大夫废水处理工艺废水脱色效果达99%以上。效果好

传统废水处理工艺高浓度废水处理成本高，效果差，很难做到达标，水大夫废水处理工艺高浓度废水可以一次性做到达标，处理成本低。

传统废水处理工艺设施多、水池多，投入成本大，水大夫废水处理工艺与新建工程相比，只需要传统废水处理设施投入的一半以下

传统废水处理工艺传统处理方式投放药剂太多，影响回用，企业排污费高，水大夫废水处理工艺采用废水回用技术，可减免排污费

传统废水处理工艺自来水费高。水大夫废水处理工艺可以降低自来水费

传统废水处理工艺风险高：可能导致停产或罚款，水大夫废水处理工艺基本零事故

传统废水处理工艺后期污泥处理成本高，水大夫废水处理工艺污泥处理成本低

传统废水处理工艺企业增产扩容增排难，水大夫废水处理工艺废水回用企业增产扩容增排易

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