银海球磨机:球磨机球料比及研磨体装载量介绍
球磨机的球料比就是球磨机内某一仓研磨体的重量和物料重量之比。它说明在一定研磨体装载量下粉磨过程中球磨机内存料量的多少,也说明在球磨机正常运转情况下喂料均匀的程度。球磨机内物料是充填在研磨体之间的空隙里的,理论指出,当球磨机研磨体的空隙100%被物料克填时,球磨机的生产能力达到*大值,因而*有效地利用了能量。
实验证实,当球磨机研磨体的空隙100%被物料充填时,物料的重量是研磨体重量的14.2%,此时的球料比约等于7。当球磨机(二仓管磨)正常运转时,在粗磨仓钢球露小料面半个球为宜,在细磨仓研磨体应埋于物料下面1-2cm 。
球磨机的球料比太大,会增加研磨体之间以及研磨体和衬板之间冲击摩擦的无用功损失,使电耗增加,球耗增加,产量降低;若球料比太小,说明磨内存料过多,就会产生缓冲作用,也会降低粉磨效率。
球磨机球料装载量球料比的测定方法有实测法、计算法和量仓计算法三种。
球磨机研磨机的装载量:
1、在选矿生产中,要调整球磨机研磨体的装载量。因为实践证明增大球磨机研磨体的装载量,并不能达到增产的效果,*合适的研磨体的装载量应将钢球配求控制在额定装载量的95%。
2、优化球磨机钢球的级配。
3、加强水泥球磨机通风和系统密封,减少漏风。适当通风,可排出水泥球磨机磨内微粉,减少过粉碎,同时排出水蒸气,减少粘球。另外,对与球磨机相连提升机、选粉机等生产设备进行密封,改善锁风效果。
4、降低粉磨温度,加强粉磨系统散热。粉磨系统温度高,部分石膏脱水影响水泥质量,增加细粉静电吸附作用,球磨机内糊球加重,使过粉磨现象严重,所以,要注意系统表面散热。
5、定期清仓,及时补球。选矿生产工艺过程中,磨矿和分级是非常关键和重要的一环,磨碎机是一个能耗高、作业效率低、故障多发的设备,对磨矿机的运行状态监测,不但可以提高设备效率和生产率,降低能耗了,减少故障,而且可以提高经济效益,保证生产正常进行。