本试验机的设计、制造、检验依据下列标准相关条款:
1)GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
2)JJF1103-2003《**试验机计算机数据采集系统评定》
3)JJG139-1999《拉力、压力和**试验机的检定规程》
4)GB/T16826-2008《电液伺服**试验机》
5)GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
6)GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
7)GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》
8)SL 352-2006 《水工混凝土试验规程》
9)GB/T 8358-2006 《钢丝绳破断拉伸试验方法》
10)GB12347-1996《飞机操纵用钢丝绳. 》
11)GB-T17048-1997《架空绞线用硬铝线》
12)GBT20118-2006《一般用途钢丝绳》
13)GB/T 3195-2008《 铝及铝合金拉制圆线材》
14)GB/T 3098.1-2000 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》
15)GB/T232-1999 《金属材料 弯曲试验方法》
16)GB/T 1447-2005 《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》
17)GB/T 1448-2005 《玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法》
18)GB/T 1449-2005 《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》
一. 主要功能及特点:
1. 该试验机采用微机控制高精度电液伺服阀,驱动精密液压缸,实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形等多种模式的自动控制,完成对钢绞线试样的拉伸试验,符合GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的要求。增加附具,可完成其他各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验,
2. 试验机主机采用液压缸下置式:液压缸在试验机的下部,活塞在液压力的作用下向上顶,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验;上下钳口座为全开式结构,装夹试样方便,稳定性好。该结构设计合理、简洁、稳定性好,可靠、易维护,液压伺服加载系统, ,确保系统高精高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向;
微机控制及处理系统:
a:伺服控制系统:准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。实现试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。
b: 试验力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能,全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统,实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换,使系统具有*大的灵活性。加、卸载平稳。
c:按GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的要求完成试验的数据自动采集和处理。(数据板中备有多种试验方法、标准,可完成多种材料的实验)试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴,并可自由放大和缩小;
d:基于WindowsXP操作系统的试验软件,采用用模块化、开放式编程、人性化设计,客户可以根据自己的要求对试验标准、试验报告、原始材料参数等进行输入调整,满足个性化要求。方便升级、方便权限管理;主要模块有:权限管理模块、试验标准模块、试验控制模块、曲线分析模块、数据查询模块、报表输出模块等。为避免操作过程中出现错误,增加提示和向导操作。
e:试验数据以数据库化管理,可以进行网络数据库通讯和管理;
f:试验机具有扩展和更新能力;
3. 保护功能:
a) 油缸限位保护;
b) 液压系统过载溢流保护;
c) 试验力过载保护;
d) 过流、过压保护;
e) 试样破断时安全保护;
f) 试验结束自动保护。
二、主要技术参数:
1 *大试验力kN 600
2 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%
3 试验力测量范围 2%~100%F.S
4 等速应力控制范围(N/mm2·S-1) 2~60
5 应力速率误差 ≤±5%
6 等速应变控制范围 0.00025/s~0.0025/s
7 应变速率误差 ≤±5%
8 等速位移控制范围(mm/min) 0.5~50
9 位移速度相对误差 ≤±5%
10 加荷速率 计算机实时显示
11 活塞*大移动速度 mm/min. 约70
12 横梁*大移动速度mm/min 约200
13 拉伸试验空间mm 1000
14 压缩试验空间mm 850
15 钢绞线夹持直径范围mm Φ12.7;15.24
16 上下压盘尺寸mm Φ160
17 主机外形尺寸mm 740 × 580 × 2550
18 伺服控制柜外形尺寸mm 1100 × 700 × 940
19 电机功率kW 约2.2
20 电源 380V±50Hz
21 试样夹紧方式 液压自动夹紧
三. 试验机的配置
1 主 机 油缸下置 空间1000mm 1台
2 一体化伺服控制柜 含油源系统 1套
3 测控系统 1套
4 油压传感器 1只
5 位移传感器 1只
6 钢绞线钳口mm Ф15.24 1付
7 压缩附具mm Ф160 1套
8 大变形引伸计 标距250mm 1只
9 品牌微机 1台
10 打印机 惠普*HP*A4 1台
11 地脚螺栓 固定主机用 4个
12 调整斜铁 主机调整水平 3个
13 随机工具 1套
14 使用说明书 1份
15 产品合格证 1份
16 产品装箱单 1份
17 软件光盘 1张