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如何修理工业炉

行业资讯2011-03-04

　　　　工业炉的修理机械工厂的热加工工艺多半在650℃—1700℃的温度下进行，因此，工业炉的砌体承受着高温烧蚀和炉温急变等的高温作用；各种炉气、熔液和炉渣的化学侵蚀以及各种物料、高温气流和熔融金属的冲击磨损，这些综合因素加速了工业炉的损坏。所以与一般冷加工设备相比，工业炉的技术状况易发生变化，使用寿命短，修理次数多。在一般机械工厂中，工业炉的数量虽然不多，约占设备总数的5%—8%，但每年的大修理台数却占全部设备大修理台数的16%—20%。

　　众所周知，铸造铁用冲天炉，每开一天炉就要进行一次小修；锻造加热炉，则每年要大修一次以上。工业炉修理次数之多，工况变化之快，在工厂内除了个别的铸造设备（如造型机、喷丸机等）之外，恐怕在所有各类设备中要数“名列前茅”。

　　工业电炉炉温变化大，炉体受高温烧蚀，以及各种炉气、熔液和炉渣的化学侵蚀等，因此其日常的修理特点是：避免带有事故性质的热修，以冷修为主要方式，修理次数多，现场修理多。

　　在对普通热处理炉日常修理中有以下体会，现总结出来仅供大家考。

　　一、围绕炉体的修理

　　砖砌炉常见故障主要是加热体和砌体的局部修理；盐浴炉常见故障是漏盐和电极腐蚀；真空炉常见故障是加热体损坏和炉体泄漏。针对常见故障现象和原因，应注意砌筑炉体时的方法、结构和选材。

　　1．整体筑炉

　　工业炉整体筑炉时，砖砌炉的原砌搁加热体高铝搁砖尺寸处应留下插搁砖的槽。日常的修理主要是换炉丝搁砖和炉丝。

　　对盐浴炉故障――漏盐和电极腐蚀，采用浇筑法解决炉体漏盐；针对电动机易腐蚀，将炉体浇筑成两体，即电极单独浇筑成一个阶梯形的块，电极腐蚀后，只拆除需更换电极部分。  

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