、应用范围
1、电镀污水
2、机械加工污水
3、冶金、磨制污水
4、各种重金属污水
二、水质标准
1、进水水质:各种重金属污水
2、出水标准:
中华人民共和国国家标准GB18918—2002 标准
相关行业国家《水污染物排放限值》、企业排放、回用标准
三、简 介
1、技术背景
电镀、冶金、机械加工等行业排放的废水一般含有CN-1、Cr6+、Cu2+、Ni+等重金属及有毒类污染物,有的还含有大量的表面活性剂、光亮剂、油类。传统工艺需要分类收集,进行预处理后再进行混合混凝化学处理,废水处理结果与前期分类收集密切相关。废水中大量的重金属、氰化物等有毒物质,采用传统的生化法进行处理时面临极大的困难。传统方法在处理此类废水时,工艺流程复杂,占地面积大、废水反应时间长、投资运行成本高、运行管理复杂(废水的分类)等难题。
由山东名科环保工程有限公司以液相催化能加速氧化为核心技术,开发出针对此类废水处理设备,该设备对CODcr、NH3-N、动植物油、磷酸盐、LAS及Cr6+,CN-,Cu2+,Zn2+,Pb,Ni,总铬等污染因子均有很高的去除率,特别是对CODcr的效果尤其明显。
2、工艺流程
废水→调节池→加药调节→一体化污水处理→排放(回用)
3、工艺流程说明
一体化废水处理设备处理电镀、冶金废水,只需要将废水中的含铬废水和地面收集水经还原剂单独处理即可,整个工艺流程简单,占地面积小、投资强度低、运行管理简单。
四、设备优点
1、对污水种类有较好的适应性,耐水质变化冲击能力大,能有效去除多种污染物。
2、此工艺属物理化学法处理工艺,外界环境条件的变化不影响其处理效果。
3、工艺处理流程简单,完全实现了设备化,实现了全自动化控制,操作方便简单。
4、废水处理过程中废水反应停留时间只需要60分钟的停留时间。
5、工艺占地面积仅为是传统工艺的1/10-1/5。
6、运行费用低,仅为是传统工艺的1/3-1/2。
7、工程投资低,为传统工艺投资的1/2~1/3。