超效浅层气浮

   气浮法就是通过溶气系统产生的溶气水，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡黏附在水中絮凝好的杂质颗粒表面，形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。浅层气浮池，是在传统气浮理论的基础上，又成功运用了“浅层理论”和“零速”原理，通过精心设计，集凝聚、气浮、撒渣、沉淀、刮泥为一体，是一种水质净化处理的高效设备。

主要特点：

1．  设备轻巧、外形紧凑、便于运输和安装，电耗省。

2．  自动化程度高，操作方便、管理简单。

3．  停留时间短，仅有3－5分钟，效率高。

4．  表面负荷大，净化处理量大。

5．  运用了“零速”，强制布水、进出水都是静态的，由于对水中絮体的扰动降到*小，浮渣瞬时清除，因而稳定性更高。

6．  运用了“浅层理论”，有效池深仅为400－600mm，占地面积小。

7．  采用高效可反冲释放器，提高溶气水的利用效率，同时保证气浮设备工作的稳定性。

8．  处理效果稳定，机电仪实现了一体控制。

应用范围：

本产品广泛用于造纸、纺织、制粮业、食用油、乳制品、羊毛加工、制革业、制皂业、医药废水、饮料业、淀粉业、碳黑工业、炼焦业、纤维制品业、酿酒业、采油业、市政污水回用等行业。

工作原理：

原水通过泵进入气浮装置的中心管，通过可旋转的水力接头和可旋转的分配管均匀地配入气浮池底部，溶气水经过中心管进入可旋转的分配管与原水同步进入气浮池底部。亦为一个可旋转的水力接头。饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管和溶气水的分配管被固定在同一旋转装置上，其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反，但速度相等。本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理，使进水对原水不产生扰动，固液分离在一种静态下进行。

表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置收集，然后经过排渣管将其排到池外。澄清后的水由旋转集水管收集后排到池外，集水管与中央旋转部分连在一起，这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转周期。

连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗中，定期排放。

另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置，与配水部分一起沿气浮池同步旋转。每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行气浮区域，该区域内水时刻处于层流状态，加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。

浅层气浮装置还包括一对并联运行的溶气管(简称ADT’S)，进水泵的压力较低，只需202.6 kPa。进水首先通过与两个ADT’S连接的三通阀，ADT’S的另一端布置溶气出水口。压缩空气也经过一个三通阀与压力水在同一端进入ADT’S，压缩空气的压力一般为707.8 kPa。所有的三通阀靠一只调节器联动，正常运行时，一只ADT的进、出水口均被打开释放溶气水，而进气口被关闭；同时另一只ADT的进水口和出水口被关闭，压缩空气通过20～40 μm的微孔不锈钢板进入ADT，靠压缩空气的压力将空气溶于水中，而不是靠水的压力。水沿着切线方向高速进入ADT中，流速可达10 m/s，压力水在ADT中呈螺旋状前进，达995 r/min，进水口可以调节，以便控制流量和流速。

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