气动圆顶阀

气动圆顶阀用途及特点

    气动圆顶阀是一种新型的快速起闭阀门，是目前燃煤电厂气力输灰系统中使用数量*多、使用效果*佳的关键性阀门。主要应用于电力、冶金、化工、食品、制药等领域气力输送系统中的干灰、干粉物料的进料口、出料口、排气口、助吹口、排堵口及管道切换的开关控制。产品的优良性能在多年市场运作中得到充分验证，赢得广大客户的信赖。

  1）启闭灵活、阀芯无冲刷  圆顶阀在开关过程中，阀芯与特制的橡胶密封圈保持有0.8～1.5mm的间隙，阀芯动作时与密封圈无接触、运行阻力小、转动灵活、可靠，密封圈的使用寿命长；阀门开启时，料口全流通无阻挡，避免了物料对阀芯的直接冲刷。

  2）密封严密、性能优良  圆顶阀的密封采用特制可充气式橡胶密封圈，密封性好。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧包裹在球面阀芯上，形成一个非常可靠的密封环带，密封严密，从而能有效截断管道内物料的流动。

  3) 选材考究、工艺科学  阀芯是圆顶阀的核心部件，根据使用工况的不同采用不同的耐磨材料，使产品具有耐磨、耐冲刷等特性；阀芯光滑坚硬的表面，保证了阀芯与橡胶密封圈的紧密接触，实现了密封的*佳配置。

  4）自动控制、运行可靠  圆顶阀的气动执行器采用全封闭回转推杆式直缸驱动，回转输出，性能可靠，输出扭矩大，可满足在恶劣工况条件下工作。

二、气动圆顶阀工作原理

       气动圆顶阀阀芯是一个球面圆顶，圆顶阀在开关过程中，阀芯与橡胶密封圈间保持有约2mm的间隙，使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动，目的是使阀芯与密封圈之间不产生摩擦，减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全封闭回转推杆式气缸，直接驱动圆顶阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气，膨胀紧紧地压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠的密封环带，阻止了管道内物料的流动。当圆顶阀开启时，橡胶密封圈排气，圆顶阀阀芯开启，此时阀门打开。

圆顶阀阀芯根据使用场合的不同，采用不同材料，表面进行不同硬化处理方式，利用阀芯光滑坚硬的表面，可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触以保证密封的可靠。橡胶密封圈采用特种材料制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点，使用寿命长。阀门开启时，料口全流通无阻挡。该阀适用介质：气体，液体，半流体及固体粉末。

三、气动圆顶阀主要技术参数

公称通径DN mm5080100150200250300工作压力MPa≤1.0工作温度℃≤200控制气源压力MPa0.4～0.6耗气量L/次1～3适用介质颗粒、干灰、干粉物料等

四、气动圆顶阀注意事项

      橡胶密封圈充气压力应保证在0.30～0.60MPa且高于输送压力0.15MPa，气缸工作压力0.45～0.65MPa，使用洁净、干燥、无油压缩空气。

五、气动圆顶阀主要零部件材料

主要部件材质备注阀 体铸钢阀 芯42CrMo 合金钢表面镀铬硬化处理密封圈特制橡胶耐磨、耐高温、耐腐蚀轴 套耐磨无油轴承

六、气动圆顶阀安装使用要点

1）安装前仔细阅读本说明书，并核对阀门型号、通径及技术参数。

2）严禁装上阀门后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适应，法兰两边加垫片。

3）两管道中心与阀门通径中心应保持同轴，法兰面应平整，不允许法兰面有较大的偏斜，以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。

4）该阀门出厂前已做调整和动态试验，气路已经连接完好。

5）主要易损件为密封圈和阀芯。

七、气动圆顶阀常见故障及排除方法

症    状原    因排  除  方  法阀门不密封有异物卡住清除异物密封圈失效，损坏更换密封圈阀芯磨损更换阀芯法兰结合面处有泄漏螺杆拧紧不均匀均匀拧紧螺栓法兰工作面损坏修复法兰工作面石棉垫片损坏更换垫片阀门无法打开或关闭气压不足，漏气严重检修供气管路气动元件失效更换易损件

八、气动圆顶阀运输和储存

1）在搬运装卸和运输过程中应注意防止磕碰和撞击，防潮防压，以免损坏机件。

2）如不能及时安装应在产品易锈部位定期涂防锈油，外套塑料袋装入原包装箱，并存放在仓库或适宜的环境中，不得倒置。储存环境为：温度为-5～50℃，相对湿度不大于65%。

3）要定期检查阀门的存放情况，一旦发现问题应及时解决，避免有害因素损毁阀门。

九、气动圆顶阀订货须知

1、订货前未选定型号，请您提供相应的技术参数，如：管道通径，介质种类，介质温度，工作压力，连接方式，安装方式，环境温度，及其他特殊功能要求，我们会及时与您沟通落实相应的型号。

2、由设计院或单位部门选定我公司产品的，按照指定型号与我公司订购，同时也需提供相应的技术参数。

3、使用工况非常重要或管路系统比较复杂时，请您务必提供管路安装示意图及详细的参数，由双方共同沟通审核把关。

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