钢铁厂废气处理设备|工业废气处理设备生产

钢铁厂生产主要包括烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、锻压、铁合金、耐火材料、动力等环节，钢铁厂拥有排放大量烟尘和废气的各种炉窑。努力降低能耗和原料消耗，这是减少废气排放的根本途径之一；改革工艺、采用先进的工艺及设备，以减少生产工艺废气的排放；积极采用高效节能的治理方法和设备，强化废气的治理、回收；大力开展综合利用。

钢铁厂废气的来源

(1)炼钢厂废气主要来源于冶炼过程，特别是在吹氧冶炼期产生大量的废气。该废气中含尘浓度高，含CO等有毒气态物的浓度也很高。(2)、炼钢厂废气的治理技术

湿法处理  湿法处理有法国的I-C法（敞口烟罩）、德国的KPUPP法（双烟罩）和日本的OG法（单烟罩）等方法。其中OG法由于技术先进、运行安全可靠，是目前世界上采用*广泛的转炉烟气处理方法。OG法先对转炉煤气进行显热回收，用冷却塔将烟气冷却到380℃，再用湿法除尘洗涤净化并冷却至42℃，然后用PA文丘里洗涤器进行二级除尘。该法的总除尘效率达99.5％。.  

干法处理  该法是利用高压静电除尘器来净化转炉煤气中的尘。从烟气中回收的铁可作为烧结厂的原料使用。 (3)、烟尘的综合利用

①制造克鲁伯海绵铁  使含4％～8％水分的烟尘成粒状，再放在输送炉上进行干燥和硬化，然后在回转窑内将锌、铝以及其他金属氧化物挥发掉，*后形成高度金属化的海绵铁。同时还可以生产韦耳茨法氧化物。

②作炼钢炼铁的原料  烟气经湿法净化后，回收下来的烟尘呈泥浆状，经处理后还可作为炼铁和炼钢使用。

3、采用先进的工艺过程减少废气的产生，在源头控制污染是清洁生产发展的方向。

转炉是实现负能炼钢是衡量一个现代化炼钢厂生产技术水平的重要标志，转炉负能炼钢意味着转炉炼钢工序消耗的总能量小于回收的总能量，即转炉炼钢工序能耗小于零。转炉炼钢工序过程中支出的能量主要包括：氧气、氮气、焦炉煤气、电和使用外厂蒸汽，而转炉回收的能量主要包括：转炉煤气和蒸汽回收。传统“负能炼钢技术”定义是一个工程现了生产过程转炉烟气节能、环保综合利用的技术集成。

设备适用范围

废气处理设备适用于电镀废气处理、钢铁厂废气处理、橡胶厂废气处理、农药厂废气处理、化工厂废气治理、食品厂废气处理、喷漆厂废气处理、喷漆车间废气处理、喷涂车间废气处理、喷漆房废气处理、烤漆房废气处理、香精厂废气处理、香料厂废气处理、香精香料车间废气处理、太阳能光伏材料废气处理、酸洗废气处理、半导体清洗废气处理、电子制造废气处理、漆包线废气处理、喷漆喷涂废气处理、涂装废气处理、涂装线废气处理、涂装车间废气处理、摩托车厂废气处理、电动车厂废气处理、自行车厂废气处理等行业及领域。

工作原理：

  1.酸碱性、有机废气体净化塔属两相逆向流填料吸收塔。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入废气净化塔，然后均匀地通过均流段上升到**级填料吸收段。在废气处理填料的表面上，气相中酸性（或碱性）物质与液相中碱性（或酸性）物质、废气治理专用药剂发生化学反应，然后废气体上升到二级填料段、喷淋段进行与反应，净化效率达到75%以上。

  2.废气通过喷淋阶段处理后再通过二级废气处理塔（光氢离子净化塔）,净化之后的洁净气体从光氢离子塔排出，净化效率达90%以上。新野纳米光氢离子废气处理净化器与一般的光触媒技术不同，新野光氢离子技术的原理是利用光波特定的频谱，对空气中的氧气分子进行电离、碰撞、结合，通过光电化学产生出过氧化氢、羟自由基及负离子。过氧化氢以及羟自由基均有超强的氧化还原作用，迅速除味、杀菌、消毒并降解VOC。

企业名片