型号:8/6E-G
流量:133-540m3
扬程:10-45m
转速:800-1400转
规格:1286*550*862mm
重量:1120kg
吸入口:200mm
吐出口:150mm
*大通过粒径:127mm
配套电机:“≤120KW
渣浆泵磨损带来的问题是目前渣浆泵*关键的首要考虑的问题。
离心式渣浆泵是离心泵的一种, 它是通过泵的叶轮的旋转产生的离心力, 把液体水和固体颗粒的}昆合介质能量增加的一种设备, 离心式渣浆泵的设计原理与普通离心泵的设计原理基本相同。但是渣浆泵输送的是液体和固体的混合流体,其工作介质不再只是单纯的单向流体。从这一点看,其设计原理又与普通离心泵的设计方法有所不同。现阶段,纵观国内的传统渣浆泵设计大都是以单向流理论为基础的经验设计。这种设计方式设计出来的渣浆泵轴封漏失严重,工作效率不高,过流部分抗磨性差,使用时间短。
目前渣浆泵在工作中存在着两大难题急需解决:
**、问题是渣浆泵过流部分的零部件磨损问题。
第二、问题是离心式渣浆泵的工作效率偏低的问题。
由于离心式渣浆泵过流部分零部件的可以直接导致工作材料的损失,同时还会引起一系列的间接后果,如安全问题、使用寿命问题等等,造成渣浆泵的经济效率得不到充分的体现。
渣浆泵磨损带来的问题主要表现在:
1、影响工作效率。由于叶轮与泵体的间隙产生互相磨损,使得泵内容积效率逐渐降低,过流表面随着磨损的加大而出现凹凸不平的现象,严重影响到离心式渣浆泵的工作效率。
2、加大了维修时间。由于渣浆泵内的磨损程度越来越大,常的检修已经不能保证渣浆泵的正常运转,使得维修次数明显增多, 而且维修工作时问也会逐渐拉长。
3、降低了运行质量。离心式渣浆泵的过流表面产生的磨损,形成了凹凸不平的后果,促进 了水流的局部扰动和空化的发展。叶轮的不对称磨损将造成机械的不平衡。这些原因都会使得离心泵振动加剧,缩短轴承及机械密封的寿命,降低了运行的质量。
型号 允许配带最大功率P(KW) 流量Q(m3/h) 扬程H(m)转速n(r/min) 最高效率η% 汽蚀余量NPSH(m)叶轮直径 D(mm) 6/4D-G 4-60 36-250 5-52 600-140058 2-5.5 378 8/6E-G15-120 126-576 6-45 600-1400 60 3-4.5 391 10/8S-G 30-560 216-936 8-52 500-1000 653-7.5 533 10/8S-GH 45-560 180-110024-80 500-950 72 2.5-5 711 10/8F-G 15-560 216-936 8-52 400-800 65 3-7.5 533 12/10F-G 600 360-1440 10-60 350-700 65 1.5-4.5 667 12/10G-G 600 360-1440 8-60 400-800 65 1.5-4.5 667 12/10G-GH 600 360-1580 16-80 350-700 73 2-10 950 14/12G-G 600 576-2808 14-45 300-700 68 2-8 864 16/14G-G 1200 720-3600 18-45 300-500 70 3-9 1016 18/16G-G 1200 720-4320 12-48 250-500 72 3-6 1067