销钉式冷喂料橡胶挤出机控温

销钉式冷喂料橡胶挤出机控温辊筒油温机的介绍: 辊筒油温机应根据不同的工艺流程而确定不同的温度，合理的温度控制对辊筒来说非常重要，温度控制的效果直接影响了产品的质量，据辊轮(筒)的结构性能以及工艺流程，确定不同的加热温度，采取统一控温或分段控温，加热冷却双PID控制。如果温度控制不好，会使产品表面光泽不均匀，出现大量气泡等。轻册影响产品质量，重册造成大量废品，甚至使生产不能正常进行。 辊筒油温机采用进口微电或者PLC控制，温度精度可控制在±1度，温度精确均匀稳定，确保产品不受机器本身及周围环境温度的变化影响。大功率板式热交换器加热速度快，冷却功率大。RS485通讯功能，实现自动化管理。设定值和实际值分别显示。开机后自动排气功能，可将系统内的空气排除后自动加温。升降温速度快，温度精确均匀稳定，内部管路全部为无缝不锈钢一体成型，加热均匀，管损小。设有多项安全保护设置，温度异常时，循环温度超过上限值警报并切断主电源，接触器卡死异常加热报警并指示，系统压力异常自动停止加热动作，BY-PASS泄压回路保护泵浦，液位开关检测油位防止缺油并报警指示，安全保护完善故障显示，维修保养无须专业人员。 辊筒油温机在出厂前均进行严格的测试，以保证产品的技术领先、质量可靠。设计制造水平达到了国际先进水平，已可完全替代进口设备，完善的售后服务质量保证，充分解决每个客户的后顾之忧。厂家直销辊筒专用模温机，滚轮温度控制机，压延辊温度控制机，压光辊温度控制机，流延辊温度控制机等温控机。 任何一台活动的设备都存在损耗，例如现在流行的汽车，保养也是司空见惯的事情，为了能使设备保值，这就需要我们对设备进行保养，压铸模温机也一样，他的正确使用加上定期保养可以延长其使用寿命，减少故障的发生。 简单介绍压铸模温机的保养方法： 1、保持压铸模温机传热介质，即导热油的清洁 生产过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质要及时清洗干净，不能混入导热油中，随着油的流动，杂质将会引起传热循环工作不正常，严重时还会造成故障。 2、防止水分的混入 压铸模温机导热油在使用中要防止混入水分，混入水分后，导热油会乳化变为乳白色，众所周知，油水是不相融合的，融合后的混合液体，经过加热后会膨胀，如果高温情况下还会喷射，造成人身伤害事故。导热油混入水分的途径主要是油箱和冷却器，要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，定期清洗过滤器，约每三个月清洗一次。 3、定期更换导热油 压铸模温机导热油在使用中，电加热器由于本身的变质和被外来物质的污染，都会使品质下降老化，当品质下降超过一定限度后，其热传导性降低，严重的会产生结碳现象，对发热管造成损伤以及管路阻塞等故障情况。 如在对压铸模温机的检查过程中发现问题，对于普通故障，我们将以电话或E-MAIL 形式指导买方尽快恢复生产。对于买方不能自行解决的故障，我们保证派出合格的售后服务技术人员到达买方现场进行维修。销钉式冷喂料橡胶挤出机控温

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