塑料造粒机螺杆莱州生产厂家

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塑料造粒机螺杆工作原理：螺杆有双螺旋和单螺旋二种。根据客户生产的不同物料来定做。一般丝杠材质选用45#钢的，料筒与丝杆配套使用，间距适中，根据物料特点加工出来的样式不同。在塑料的塑化过程中，其前进和混合的动力都是来源于螺杆和料筒的相对旋转。根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态，一般把螺杆分为三段：固体输送段(也叫加料段)、熔融段(也叫压缩段)、均化段（也称计量段）。料筒是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

塑料造粒机螺杆是主要用于高低压，聚丙烯等塑料再生造粒，该机设有自动恒温控制，电动换滤网装置，如果用粉碎造粒，可另配强制推料装置。切粒机采用滑差电机调速，可根据主机出料速度与之同步切粒。主副机组全套设备产量高 ，质量膏，噪音小，带60千瓦电磁普通方形入料机，性能稳定，操作方便等特点，是一种较理想的废塑料再生造粒机型
1、采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。

2、该塑料颗粒机的减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性。

3、塑料造粒机真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

塑料造粒机成套配置：粉碎机、清洗机、挤出主机、挤出副机、自动切粒机、上料机、加热设施、冷却设施、下料设施、电动换网机头、清洗机、挤出主机、挤出副机、自动切粒机、拨料机、上料机、电动换网机头、加热设施、冷却设施、自动喂料机等，我公司负责指导生产、调式、提供建厂方略及营销方式。

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