屠宰废水处理工艺介绍

考虑屠宰污水水质特点，对比各种处理方法的优缺点，得出目前屠宰污水*经济有效的处理技术为：以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理。例如以采用生物处理法为主体的二级SBR法工艺路线处理效果较好。在北方地区，尤其是经济不发达的北方地区，屠宰废水处理工艺介绍考虑到气温低，占地要求小，运行费用要求低等因素，深井曝气法为**方法。

厌氧生物处理成本低，但不能较好地去除氨氮，故对于出水水质要求较高的情况下，通常经过厌氧处理后，还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。好氧法不仅可以获得很高的CODcr去除率，而且还可以去除氮、磷，但成本很高，所以对于高浓度屠宰污水，通常首先经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理，综合使用厌氧和好氧生物法的优点，可以获得高CODcr去除率，同时去除氮、磷，还降低成本。

　　采用生物法处理屠宰污水可考虑回收利用问题。活性污泥经过一定处理后，可作为动物饲料用，还可回收屠宰污水中的蛋白质和脂肪，产品可用作动物饲料，还可以生产沼气和无害肥。达到开发能源，变废为宝，又促进农业养殖业发展的目的，是一项具有生态平衡良性循环的可持续发展工程。屠宰污水的治理经验对于城市和养殖业粪便污染的治理有着较好的参考价值。

工艺流程  

屠宰废水经格栅去除污水中较大渣滓污染物质如碎骨、内脏碎块、碎皮肉等较大物质, 既能保证水泵正常运转, 又能减少水泵磨损, 然后进人隔油沉砂池, 去除污水中油脂及浮渣后进人调节池。调节池不但起均质均量的作用, 储存废水, 而且设置潜水搅拌机, 将污水与污泥充分混合, 起到水解酸化作用。然后利用地势自流进人SBR反应池,在此完成曝气、氧化、沉淀、滗水和排出剩余污泥各工序。污水中各污染物去除率分别为BOD595%、CODCr95%、SS90%、。滗出的清水进入接触沉淀器, 去除细小悬浮物、油脂等。池内剩余污泥经潜污泵排入污泥池进行浓缩, 污泥池上清液回流至调节池。剩余污泥在污泥池中消化及无害化处理后, 定期用真空吸粪车吸走, 可作为农家肥。  肉类加工废水所含污染物主要呈溶解、胶体和悬浮等物理形态的有机物质，其污染指标主要有PH、COD、BOD、SS等，此外还有总氮、有机氮、硝态氮、总固体、总磷、根、硫化物和总碱度等。    

工艺优点

（1）采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；

（2）填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，屠宰废水处理工艺介绍对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；

（3）水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷；

（4）沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；

（5）消毒处理，去除率达到99.4%以上；

（6）妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作

（7）采用独特的构造方式，*大限度减少臭气扩散；

（8）运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整

（9）净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到国家二级或一级排放标准，

（10）能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水；

处理后的效果

 

本次为该生猪屠宰厂设计的污水处理系统出水水质较好，主要水质指标可以达到排放标准，能很好的适应进水水质不稳定，系统出水可达到污水排放级标准，有效的解决了该类废水的现实情况。根据实际要求及设计工艺，对该生猪屠宰厂采用的“预处理+厌氧处理+好氧处理+生化度处理”工艺，以提高水质，满足出水达标要求并保证该套污水处理系统长期稳定运行。

厌氧、缺氧、好氧三级生物处理合理组合,主要技术参数为 :

   ( 1 )集水池 :25m,停留时间 1 2小时 ,地下。

   ( 2 )水力筛网 4.8m 不锈钢筛板 ,地面。

   ( 3 )沉砂隔油池 :4m,半地面。

   ( 4 )厌氧消化池 :100m,停留时间 4天 ,地下。厌氧滤池 :50m,停留时间 2天 ,地下。

   ( 5 )中间水池 :5m,停留时间 5小时 ,地下屠宰废水处理工艺介绍。

   ( 6 )缺氧池 :100m,停留时间 4天 ,地下。

   ( 7 )喷淋好氧池 :25m,停留时间 1 2小时 ,地面。

   ( 8 )出水和生物净化池 :300m,停留 8天。

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