高速磁澄清技术

高速磁澄清技术就是在传统的混凝澄清工艺中同步加入比重为5~6的磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。

技术特点： 沉降速度20m/h~40m/h，出水TP<0.1mg/L，浊度<1NTU，SS<5mg/L，COD,BOD去除率高。

2、工艺流程图

H-ClaMag高速磁澄清技术是在传统混凝澄清工艺的基础上投加磁粉，使絮体和磁粉快速共沉。该工艺流程为：待处理水首先进入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，*后进入澄清池快速沉降，出水进入下一道处理工序或直接达标排放。

3、技术优点

1.沉降速度快，可达到40m/h的高沉降速度；

2.表面负荷高，高达20m3/㎡h~40m3/㎡h；

3.停留时间短，进水到出水可低至20分钟；

4.有效减少占地面积，沉淀池占地面积可低至常规工艺的1/20；

5.高效除磷，*优出水TP可低至0.05mg/L；

6.出水透明度高，浊度＜1NTU；

7.SS去除率高，*优出水＜2mg/L；

8.磁粉回收使用，回收率99%以上，运行成本低；

9.有效优化药剂投加量，减少运行费用，*优情况可节省15%的加药量；

10.系统紧凑（亦可做成移动式处理装置），可实现自动化控制，操作简便。

4、市场应用

（1）应用于市政污水提标提量改造

（2）村镇生活污水治理，制作成移动设备，对污水进行流动处理，有效解决   村镇污水分散、管网不健全等问题。

（3）用于湖泊河流等地表水治理，去除水体中的藻类，大量消减水体中的总磷，有效控制水体的富营养化，改善水质。

（4）用于石油废水，造纸废水，化工废水，高含磷工业废水的处理。

（5）为地方政府建立污水应急处理体系提供技术平台，以应对突发事件和自然灾害。

核心设备：磁分离器

1、设备安装位置及作用

磁分离器安装在T2加载池上方，用于磁种与污泥的分离。

2、结构和工作原理

磁分离器主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。

磁分离器利用永磁磁系所产生的磁力，将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁种，而非磁性物料从污泥排出口排出，从而完成磁种回收。

3、性能参数

磁系采用高性能稀土钕铁硼复合而成，军工级品质；

磁分离区磁感应强度不低于600mT；

分选稳定、处理量大、操作方便、易于维护；

槽体形式为逆流型槽体，大磁包角，长分选带，磁性颗粒回收率不低于99%；

转速在一定范围内可调，可据情况选择；

卸料方式为无磁区自动落料，卸料彻底、效率极高；

其他参数：

   筒径：300~1050mm；

   筒长：300~1800mm；

   处理量：0~120t/h；

   功率：0.55~4.0kw；

   重量：0.15~5.8t。

4、产品特点

传动系统与箱体分离，清洁保养方便。

磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。

磁场、锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。

外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。

体积小，安装使用方便，可按特定空间设计与制造。

5、应用范围

高速磁澄清工艺磁粉回收系统。

髙剪机

1、设备安装位置及作用

髙剪机是磁加载工艺回收磁种的专用设备。其功能是使得进料(含有磁种的污泥)形成高湍流状态，形成强烈的剪切力，使得污泥絮体分解形成自由状态。特殊的流道设计的剪切力，利于后续磁分离器回收污泥中的磁种，提高磁种的回收率。

2、性能参数

转速：1500r/min；

流量：5~80m3/h；

电机功率：0.37~7.5kw；

口径：50~125mm；

密封为专用机械密封。

3、应用范围

专高速磁澄清工艺磁回收系统专业配套。

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