南昌灌浆料用途

南昌灌浆料用途

博瑞双杰CGM灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、 市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优质的质量和良好的服务受到客户的好评。

产品特点

?塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载; ?大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；

?早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；

?不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。 
适用范围
1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。

2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆。

施工准备

1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌 浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准

。

2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚 应符合下列规定：

① 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左建筑物维修加固的目的主要有:提高结构构件的强度、刚度、稳定性和耐久性,恢复结构的使用功能和安全減少事故隐患,延长结构使用寿命。结約的加固作为工程结构的一个重要分支,正方兴未艾,近年来取得了长足的发展。不同的结构形式和损坏程度要求加固补强采用的方法不同,传统的补强加固方法有外包混凝土加固法、外包同加固法、改变传力途径法、粘贴钢板法、外加预应力拉杆加国法等。这些方法对改書结构的强度、刚度以及抗震性能都起到一定作用,但它们也存在着自重大,抗腐蚀性能差,施工复杂等缺点。右；模板顶部标高应不低于设备底座上 表面50mm。

② 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超 过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞*gao点50mm。

施工方法

▲拌合

1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对AGM-340产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。

3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。

▲地脚螺栓锚固灌浆

1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装设备。

2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将 孔内清理干净，不得有浮灰ＭＣＩ－Ａ阻锈剂明显增高混凝土２８天抗压强度，主要原因是胺类官能团，对水泥水化起到促进作用，其次，ＭＣＩｏＡ能提高混凝土的密实度，减少混凝土内部缺陷，阻锈剂中的胺类、醇胺类物质与混凝土中骨料和水泥粘结过渡区的Ｃａ（ＯＨｈ发生相互作用，降低了过渡区Ｃａ（ＯＨ）２的浓度，增大了胶凝材料与骨料的粘结力，进而提高了混凝土的抗压强度。ＭＣＩ－Ａ增大混凝土的早期收缩性能。、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热，温度保持在l〇°C以上。

3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆 结束后不得再次调整螺栓。

5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

▲二次灌浆

1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：①从大面积混凝土结构抗裂缝的角度来看，有粘结预应力要优于无粘结预应力。但在实际操作中，对于有粘结预应力筋首先要考虑张拉后的灌浆质量，经过多年来的工程实践证明，结构粘钢加固　能保证加固后工程构件的受力条件、结构的强度和刚度都能满足设计的要求。施工工艺精巧细致，工程质量有保证。优良的胶粘剂经过３０年老化试验后，其耐久性能满足工程要求。波纹管的直径不能太小，这一点对于预应力混凝土梁影响还不明显梁（有一定的截面高度），但对于板厚只有２００ｍｍ．４００ｍｍ的楼板，就有影响了。同时，施工时的灌浆质量问题始终存在。而且，对于大面积混凝土结构，后张有粘结预应力工艺中的孔道成型、预应力筋的穿束、灌浆等工艺不仅麻烦且质量难于控制尤（其是预应力平板），因此楼板更适合无粘结预应力混凝土工艺的应用。清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。

2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。

3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必 须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。

5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层 的中、上部推动）。

6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。
养护

?冬季施工<ＭｏｈｓｅｎＳｈａｈａｗｙ等进行了８根６．１ｍ长的Ｔ型截面梁试验。该试验将７根梁预先施加到对比梁屈服荷载的６５％，８５％，１１７％，保持荷载不变粘贴ＣＦＲＰ布，试验梁采用了全部包裹和部分包裹的加固形式。试验结果表明经过ＣＦＲＰ加固的钢筋混凝土Ｔ梁屈服荷载、极限荷载均有所增长，预先施加荷载的水平布影响ＣＦＲＰ加固的钢筋混凝土梁抗弯承载力。br />
曰平均温度低于5°C时应按冬季施工并符合下列要求：

1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在l〇°C以上，并清除积水。

2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。

?高温气候环境施工

灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：

1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。

3. 浆体的入模温度不应大于30°C。

4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

?免养护施工条件如下

施工温度大于5℃低于35℃时，基础灌浆后不用养护。超出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。

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