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                     使用高强无收缩博瑞双杰灌浆料时的注意事项 

使用方法及注意事项 1、使用GC灌浆材料时可用水调节浆液稠度。配浆时（或掺用一定量的细砂）先置于带有搅拌装置的拌和机内加水搅拌，达到预定稠度即可使用，但必须注意不同施工条件应用不同稠度的浆液，其用水量参考如下：人工灌浆：水灰比在0.35~0.40之间；机械灌浆：水灰比在0.30~0.35之虽然粘钢加固构件中所粘钢板与普通混凝土构件中钢筋有类似的作用，但也有不同之处。在普通混凝土构件中钢筋埋置于混凝土内，整个表面与混凝土接触，螺纹钢通过凹凸而与混凝土紧密相联，而光圆钢筋则主要通过端头的弯钩起锚固粘结作用，经实践证明这些措施都能保证钢筋与混凝土之间的共同工作。而加固钢板则不同，其只有一个面靠结构胶与混凝土粘结而共同工作，钢板与钢筋之问存在应变滞后和应力超前的问题。间。 2、GC灌浆材料配制无收缩混凝土（或砂浆）的配比设计可参照普通混凝土配比计算方法。 

3、浇注无收缩混凝土（或砂浆）之前，须将原有混凝土建筑物表层先行凿毛，将混凝土施工面层的碎石、碎屑、尘埃以及其他杂物彻底清除干净。 4、施工前：混凝土表面呈湿润无积水状再进行浇注。同时，须用混凝土振捣密实，并且尽量排除浆液内气泡。 5、为提高浆液的流动性，可掺用适量的SN-II高效减水剂，先将SN-II高效减水剂按要求比例加入拌和水中充分溶解后再与灌浆材料拌和使用。 6、施工现场，应经常检查浆液的稠度，严格控制用水量和外加剂掺量。7、浇制完毕后，须用保水性良好的材料保湿养护，强度达到设计要求后方可使用。 8、GC灌浆材料必须存放在干燥通风良好的地方，谨防受潮结块。本产品有效期为三个月，逾期使用必须重新检验后方可使用。施工指南

（一）表面预处理：接触AGM高强无收缩环氧博瑞双杰灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油大面积混凝土温度裂缝的控制是一个复杂的问题，影响因素较多。水泥水化热是大面积混凝土生产温度裂缝的主要因素，外界气温变化的影响、约束条件与温度裂缝的关系、混凝土的收缩变形等均是大面积温度裂缝产生的重要因素。脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处博瑞双杰灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。 （二）支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基度间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。 （三）施工温度：环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得佳的工作状态，施工时及随后24小时内环境温度好控制在15°C～32°C，20°C为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季从以上对国内外各种建筑物的调查研究结果可知，钢筋混凝土中由于钢筋锈蚀引起结构的过早破坏，已经给国民经济带来了巨大的经济损失。对于每年冬季所抛洒的大量氯盐融雪剂所带来的腐蚀危害，在一两年之内人们用肉眼是看不到，可是随着时间的推移，它将使基础设施遭受严质量控翩要求：严格按照加固施工图纸及《混凝土结构加固技术规范｝ＣＥＣＳ２５—９０规定执行：　拆除临时固定设施后，用小锤轻击粘结钢材，从声音判断粘结效果。如加固区粘结面积小于９０％。非加固区粘结面积小于７０％，则枯结无效应剥下重新粘结；做好粘结试件，送检测部门进行检测。重的钢筋锈蚀破坏。大量锈蚀损坏以及即将面临锈蚀损坏的的建筑物，意味着需要投采用植筋技术对混凝土结构进行加固改造时，原构件的混凝土强度等级应按现场检测结果确定。入大量的人力、物力和资金对其进行维修加固。气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。 （四）配料：（1）用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。 （2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。

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