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本厂主要生产空心板橡胶充气芯模,空心板橡胶充气芯模各种型号都可定制生产,空心板橡胶充气芯模保证质量,欢迎全国各地空心板橡胶充气芯模客户来电洽谈空心板橡胶施工历程中的细致事变 (1)由于内芯模的充气胶囊刚度不敷,较钢模更易于上浮, 同时由于橡胶制作工艺及利用时间过长等缘故原由,可造成胶囊 充气后局部鼓包,这些会导致梁板厚度不均合顶板厚度不敷 等缺陷,会影响桥空心板橡胶充气芯模梁的寿命乃至车辆的行驶宁静。本工程采 用定位钢筋的要领来牢固充气胶囊,详细为起首绑扎钢筋时 凭据计划空心位置,尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋,添加芯 模定位钢筋并绑扎牢固,抗上浮钢筋直径为 d10,间距为 50cm, 其次在混凝土浇筑历程中在气囊顶匀称垫上五道条形 钢板,将卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢。该要领 不但改进了顶板的厚度及匀称性,同时也办理了腹板的厚度 和匀称性的题目。 (2)梁体砼的浇筑因设置芯模而要分两次一连浇筑。** 次先浇筑梁体底板,在梁体底板砼浇筑完成之后立刻举行芯 模的安排。将气囊引进并置于预先浇筑好的底板上,用气泵 举行充气, 空心板橡胶充气芯模胶囊充气至 90%时, 再举行一次空心板橡胶充气芯模胶囊位置的调解, 包管使芯模居中,使梁体两侧侧板厚度相称,然后将胶囊充 气至要求气压,之后还要常常充气,使之在整个砼浇筑历程 中连结稳固的气压。