供应蓄热式催化燃烧废气净化氧化炉

催化燃烧设备技术特点 ：

1、系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点：

2、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

3、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

4、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

5、阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

6、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

7、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

8、使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

9、可同时去除多种有机污染物

1）可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

2）适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3）可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。  

催化燃烧废气处理设备技术简介催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。

在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。

预热式是催化燃烧的*基本的流程形式，其基本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）

有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。

吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）

对有机废气催化燃烧处理工艺的选择主要取决于：

1、燃烧过程的放热量，即废气中的种类和浓度；

2、起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；

3、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是*经济的。

RCO催化燃烧废气净化环保设备型号齐全制定做：

型号风量;5000风量--500000风量

碳层：吸附箱：吸附仓数等型号规格均可定做

 1.根据客户实际需求为客户配置相对应型号的设备。

    2.根据客户的特殊需求定制相应产品。

    3本公司可派专业技术人员到用户现场规划场地、设计流程和方案。

     1.产品出厂前的严格检验 。

    2.依照合同按时发货安装。

   1.为客户提供专业技术人员。

   2.根据购货合同，我公司可派专业技术人员指导安装调试。

   3.虚心接受新的宝贵意见，及时制定新的实施方案，解决客户后顾之忧

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