清污机操作方式分为现场手动、现场自动两种。
当方式选择开关旋至“现场”时,分别有“手动”、“自动”选择,当选择手动时,可在面板触摸屏分别单独操作“前进”、“返回”、“提升”、“下放”、“开耙”、“闭耙”,
其中“前进”、“返回”必须在抓斗提升到位时才能操作,并且按下“前进”、“返回”后,抓斗自动行驶至*近的工作位后才停止;“提升”、“下放”、“开耙”、“闭耙”需持续按住才能产生动作。(操作界面见右图)
载车从卸料位出发定义为前进,向卸料位出发定义为返回。
也可用遥控器分别单独操作“前进”、“返回”、“提升”、“下放”、“开耙”、“闭耙”;
其中,“power”旋转开关与“stop”红色旋钮是遥控器电气线路里的中断开关,
“power”旋至OFF或“stop”红色旋钮按下,
遥控器均不起作用,当遥控器不使用时,需将“power”旋至OFF和“stop”红色旋钮按下,这样可防止误动作,也可节约遥控器的电池电能。当遥控器偶尔不起作用时,可将“power”旋至OFF和“stop”红色旋钮按下,然后再开启。“↓”为抓斗下行键、“↑”为抓斗上行键、“←”为载车返回键、“→”为载车前进键、“↙”“↗”为抓斗开起/关闭键、右边“AUX”为动作终止键、左边“AUX”为恢复键,按下终止键后,必须按下恢复键才能重新启用遥控器。
当选择自动时,本机即根据触摸屏设定的工作周期开始依次清污,清污循环结束后等待下一工作周期的开始。
自动工作前,需按右边界面设定时间,间歇时间是指一个工作周期完成后停在卸料位等待下一工作周期开始的时间,距离再次启动时间为间隙时间的倒计时显示。开耙时间为执行抓斗开启时油缸的作用时间,闭耙时间为抓斗闭合时油缸的作用时间。季节温度不同,液压油的粘性不同,油缸的动作速度就不同,夏季油缸动作快,冬季慢。建议夏季将开耙时间设为80,闭耙设为65;冬季开耙时间设为140-180,闭耙时间设为80-120,单位为0.1秒。设定时间的依据是抓斗能在设定时间内完全开启、闭合。
自动工作方式时也可选择单工作位工作,在某个工作位的垃圾特别多时即可完成对它的连续自动清污。任何初始上电或中途切换工作方式后,清污载车自动回卸料位复位。
一般情况选择全工作位工作,触摸屏界面右上的选择按钮是触键型的,按一按会功能翻转。单工作位模式下,可通过单工作位选择设定要清污的位置,选好后,清污机会自动到该工作位执行连续清污。清污次数设定是指全工作位模式时,一个周期内的清污次数,有1和2的选择。
右上角为报警状态提示。
液位差优先与定时工作模式可由界面底层的之间触键选择。选择液位差优先模式时,清污机优先根据液位差信号启动工作,不会等待间隙时间的计时。
在液位信号不稳定时,请选择定时工作模式。
5.2.4 动作及执行机构:本除污机的动作有清污耙斗的开闭、清污耙斗的提升和下放、清污台车的移动。其中清污耙斗的提升和下放由提升电机的正反转通过钢丝绳的卷放来实现;清污耙斗的开闭由液压油缸来实现;清污小车的移动由行走电机带动行走轮沿轨道行走完成。
5.2.5 保护及报警措施:本格栅除污机控制系统设有提升电机、开闭耙电机、行走电机过载,松绳等故障判断,并设有相应保护,且在面板触摸屏有针对故障显示。
5. 3 试运行
5.3.1 在所有调整与保养工作(参照第6项)取得满意效果后,必须在无水状况下进行一次试运行,此时,主开关附近应有一名电工,以便紧急关闭除污机。
5.3.2 按照要求进行试运行操作,先手动操作,检查各部分结构有无异常,各动作是否正常、准确,否则应于更正。
手动操作通过后进行自动试运行,检查程序的准确性。
6、 维护
该型除污机作为除污机械,需作必要的维护、保养工作。
6.1 润滑
6.1.1 减速机
6.1.1.1 参照减速机使用说明书相关内容选用合适牌号润滑油。
6.1.1.2 参照减速机使用说明书中要求定期润滑、检查。
6.1.2 电动缸
6.1.2.1 参照电动缸使用说明书相关内容选用合适牌号润滑油。
6.1.2.2 参照电动缸使用说明书中要求定期润滑、检查。
6.1.3 提升、行走装置
6.1.2.1 卷筒绳槽每三个月用锂基润滑脂涂刷一次。
6.1.2.2 卷筒轴承、行走轮轴承每三个月用油枪加注锂基润滑脂一次。
6.1.2.3 卷筒一端的链传动部分用润滑脂每月润滑一次。
6.1.2.4 钢丝绳也应用锂基润滑脂每月润滑一次,使其寿命大大提高。
6.1.4 滑轮轴表面每月用锂基润滑脂涂刷一次。
6.1.5 所有铰接点应定期润滑,(建议每三月一次),保证其工作的可靠性。
6.2 检查、修正
6.2.1 钢丝绳是*基本的磨擦件,若一段长度是直径6倍的钢丝绳有超过3根钢丝断裂,则必须立即更换。
6.2.2 油漆损坏处必须立即修补。
6.2.3 每日作如下检查:
观察除污机运行几个工作周期;
检查移动台车及耙斗的定位状态。
6.2.4 每月需作如下检查:
检查所有螺栓是否拧紧,松开的螺栓、螺钉清理后用高强度厌氧胶涂于其螺纹部再拧紧;
检查钢丝绳及其连接器有无破损、松脱;
检查小车行走、耙斗升降是否顺畅,如有异常,应予仔细检查(如轨道有无松动,轴承有无损坏,行走减速机电机有无损坏等);
检查开闭耙状态、挡板摆动状态:如动作不到位,可能由于凸轮开关位置移动,需调节凸轮开关并拧紧。
6.2.5 每三月需作如下维护:
检查所有凸轮开关、感应开关;
6.2.6 每年需作如下维护:
测试运转功能;
检查卸料尼龙轮磨损情况,如磨损严重,应予更换;
检查行走滚轮磨损情况,如磨损严重,应予更换;
检查轴承磨损,如磨损严重,应予更换;
检测和校正可调物;
检查腐蚀情况,防腐层破损处予以修补;
更换故障部件;
检查减速机及其油位、电机制动器的制动效果等。