车库空鼓修补胶厂家直营

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    你知道地面空鼓了怎么办吗有一些客户提出过用水泥浆修复空鼓行不行？实际仔细思考一下就能明白，水泥是不能修复混凝土空鼓的。原因有两点，一、水泥是水硬性材料，遇水固化，但是在灌注水泥的过程中，水泥浆里的水分会迅速被基层吸收，水泥浆就会失去流动性，灌注的饱满度收到很大的影响。二，水泥属于收缩性的材料，在固化过程中体积会缩小，那么二次空鼓的问题就来了。所以水泥浆及类似性能的材料都不适合用在空鼓修复的工程中。

地下车库、车间、展览中心等大面积、超大面积的混凝土地面越来越多，混凝土面层空鼓、开裂等问题也随之而来。混凝土空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼、断板，直至混凝土地面完全破坏无法正常使用。

混凝土面层施工中基层的清理、界面处理、面层伸缩缝的尺寸及切割时机等都会影响到面层的裂缝的密度和空鼓的严重程度。混凝土空鼓微孔灌浆处理工艺性价比极高。由于混凝土地面空鼓的灌浆处理中对环氧树脂的要求很高，高流动性、高强度、收缩极小。若不采取多种复合改性手段，而仅采用普通配方，不仅脆性大、力学及耐久性相对不足，而且还存在收缩较大、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再次出现空鼓。

弘盛瑞达高压注浆技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓专用修补材料——弘盛瑞达灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性。该技术是各类空鼓进行修补的更佳工法。

空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的，检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓．房屋质量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层（抹灰或粘贴面砖）与结构层（混凝土或砖墙）之间因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象，俗称“两层皮”。

检查方法

抹灰层

用肉眼观看，其空鼓部位一般会略高出四周整体平面，并常常伴有裂缝，用手指按下去即可发现里面是空的。

面砖

用小锤逐一轻轻敲击，可听见与其他部位声音不同的空响，此处即为“空鼓”。

常见的修复空鼓的方法是将沙灰铲了，重新用速灰补上，干通后重新批腻子。

但有些空鼓，由于出现位置等原因，很难凿除，例如混凝土保护层与基层间的空鼓凿除较困难，一些较为昂贵的石材，瓷砖与基层间的空鼓，凿除后石材破坏经济损失较大。这类空鼓可以使用灌注修复的方法来解决。部分工程裂缝处理中心的AB树脂灌浆修复，可以将高强度粘接剂注入空鼓内部，将空的位置灌注饱满，粘接力及抗压等方面都可满足使用要求。这类灌浆修复空鼓的方法时间快，不破坏基层，由其在地下车库，厂房等现场，施工过程不影响业主使用，是较为便利的一种方式。

环氧树脂胶灌浆修复

A级改性环氧类树脂胶可根本上修复空鼓问题。

灌浆树脂  空鼓裂缝修补

胶系两组分、改性环氧类、低黏度且具有良好渗透性的液态状结构胶。

比例，1:4，包装：（1+4）公斤/组   (4+16)公斤/组

主要特点:

1、极强的渗透力，黏度很低，能注入0.3mm宽的微裂缝。可完全填补空鼓层，坐到无死角。

2、不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。

3、粘接强度高，韧性及抗冲击性好。

4、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。

5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。

6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。

7、可操作时间长，使用方便、无毒。

适用条件：

1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。

2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。

3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。

4、长期工作环境温度 ≤70℃。

5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。

6、固化环境温度不低于5℃。

7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。

空鼓修复施工工艺：

※由于瓷砖的不稳定性，一般都采用低压注浆方式修补，压力过高会造成瓷砖脱落，如有凸翘部位，先固定压平再行注浆，以免注浆后瓷砖不平整。

※混凝土基面，低于5公分，采用低压注浆，5公分以上可采用机器注浆，机器注浆，

压力大，注浆速度快，有效的节省人力与时间。是混凝土空鼓修复**方式

瓷砖空鼓修补：

※一般空鼓都伴随裂缝，瓷砖也不例外，有些肉眼不可见裂缝也会漏胶，前期瓷砖缝隙封堵很重要，瓷砖空鼓修复与混凝土空鼓修复不同，一旦漏胶就会对瓷砖破坏，不好清理，需把瓷砖空鼓区域用瓷砖空鼓修补封堵专用胶都做一次勾缝处理。

※勾缝时，间断性安装底座，距离根据现场空鼓情况而定。

※配置胶液，严格按照配比施工，不可随意更改固化剂填量，以免胶液不固化，影响*终性能。

※立面从下而上修补，*上方留排气孔，一旦排气口出胶即满，此时测试既不空鼓，平面随意预留排气口，只要出胶即注满，当场检验空鼓情况（敲击不空即可）。7天后取芯检测。

混凝土空鼓修补：

1.   施工步骤

（1）施工前准备

确认需要地面混凝土空鼓修补部位。

在地面混凝土空鼓修补位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。

（2）地面混凝土空鼓修补化学灌浆步骤

注浆咀布好后实施注浆：根据地面混凝土空鼓需要修补部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。

灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。

用高压灌浆机将灌浆树脂灌入地面混凝土空鼓修补位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。

48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。

※ 灌浆质量检验方法：敲击检测。7天后取芯检测。

※  灌浆质量保证：

现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经进行地面混凝土空鼓修补处理的部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性、耐久性。

地面混凝土空鼓修补方法已经成为工程质量中的常见事故，前期积极采取措施防治，后期找准有效地面混凝土空鼓修补方法尤为重要。有效的预防措施和修复方法能更好地融洽施工单位与建设企业之间关系，也能更经济实惠的帮助施工单位解决问题。

混凝土结构的破坏往往源于微不足道的一道小小裂缝，而对于有二次浇注的混凝土结构来说，两层之间的地面混凝土空鼓修补不及时往往是造成混凝土开裂的*主要原因。因此，二次浇注地面混凝土空鼓修补方法是我们应该注重以及亟待解决的问题。

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混凝土空鼓裂缝修补胶  环氧树脂胶

地坪使用过程中空鼓会导致面层地坪的破损和脱落，影响结构的正常使用及建筑物的耐久性，需及时修复处理。

一、 地坪空鼓的原因分析：

1. 混凝土的自身收缩：找平层施工是先清理基层混凝土，再浇筑混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开，出现空鼓及裂缝。而且基层混凝土与面层混凝土两层的收缩情况不同也容易出现脱层。

2. 界面清理不彻底：找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底，而且基层混凝土表面存在浮浆，是无法清扫干净的。除非进行打磨处理，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。

3. 承载力及振动：厂房内停放重型车辆及机器设备，在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中，地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况，在振动下会不断扩大，从而出现大面积空鼓及裂缝情况。

4. 钢筋网片：地坪施工过程为，在底板上制作的钢筋网片细石混凝土层，钢筋网片自身会产生一定的应力，起到隔离的作用，也是空鼓产生的原因之一。大量采用同类施工工艺的地坪，出现空鼓情况。

5. 伸缩缝：伸缩缝两侧混凝土由于自身收缩出现空鼓：大量空鼓出现在伸缩缝两侧，原因是伸缩缝切割后，混凝土的四边会自然的向上收缩、翘曲，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。

6. 界面剂：界面剂选择不当也是空鼓出现的原因之一，市面上的界面剂良莠不齐，大量界面剂的渗透性，粘接强度达不到国家标准要求，无法达到双向渗透，粘接的作用，从而无法杜绝空鼓的出现。  

裂缝产生的形式和种类很多，有设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的*有效的途径。

(一)混凝土的收缩

（二）混凝土材料及配合比

裂缝空鼓的修复—环氧树脂灌注胶　　弘盛瑞达是集建筑物裂缝空鼓调查、诊断、修复为一体的专业机构，以独创的自动压力灌浆技术领先国内。拥有经验丰富的混凝土结构、裂缝控制及建筑材料学科专家，承担混凝土梁柱、屋架、楼板、墙体、地下室、桥梁、公路等各种工程裂缝的灌浆修复、钢板或碳纤维加固补强等维修改造任务。已对数百项国家重点工程、民用建筑进行了加固修复并取得良好效果。

环氧树脂灌浆材料浆液性能序 号项 目浆 液 性 能LN1浆液密度 /g/cm 3 ＞1.001.002初始粘度 /mP a · s ＜302003可操作时间 /min ＞3030环氧树脂灌浆材料固化物理性能序号项 目固 化 物 性 能III1抗压强度 /MPa ≥40702拉伸剪切强度 /MPa ≥5.08.03抗拉强度 /MPa ≥10154粘接强度干粘接 /MPa ≥3.04.0湿粘接 a /MPa ≥2.02.55抗渗压力 /MPa ≥1.01.26渗透压比 /% ≥300400a 湿粘接强度：潮湿条件下必须进行测定。注：固化物性能的测定试龄期为 28d 。 工艺流程

1 、用放大镜正确观察裂缝宽度；

2 、基层处理：清除裂缝表面的灰尘，油污；

3 、确定注入口：一般按照 20 ～ 30cm 距离设置一个注入口，注入口的位置尽量设置在裂缝较宽，开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；

4 、封闭裂缝，采用封缝胶，先加水搅拌成膏糊状，然后沿裂缝表面刮涂，留出注入口；

5 、安设塑料底座：揭去注入口上的胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；

6 、安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上；

7 、灌浆：松开灌浆器弹簧，确定注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入；

8 、注入完毕：待注入速度降低，确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；

9 、灌浆树脂固化后，敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。

现场施工准备材料

1 、 600ml 烧杯，配树脂胶用。

2 、医用橡胶手套，工人防护用。

3 、开刀（ 2cm 左右宽），配封缝胶。

4 、小铁板，配封缝胶用。

5 、酒精、棉丝，擦手、清洗器具用。

6 、滑石粉，加入树脂、灌宽缝使用。

7 、手提磨光机，打磨混凝土用。

施工注意事项

1 、灌浆树脂一次配合量以不超过 500g 为宜， 300min 内用完，随配随用。

2 、灌浆树脂的配合比为甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 。该配合比适合 13 ～ 22 ℃ 环境下使用；若超过 22 ℃ ，可适当减少乙组分的用量（如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 0.8 ～ 1 ），避免发热过快；若低于 13 ℃ 可适当增加乙组分的用量（如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 ～ 1.2 ），以加快反应速度。

3 、用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗，注入完毕，用酒精清洗灌浆器后保存，以便下次使用。

4 、将灌浆树脂储存在阴凉，干燥通风的环境中，使用期限可达 12 个月．

包装贮存  

1、本品为铁桶包装。  

2、本品不属易燃危险品，可空运、铁路、公路运输，在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置。  

3、 本品在常温下贮存，保质期1年，如超出一年，经检测合格，仍可使用

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