乳化铵油卧式犁刀混合机

温馨提示：因行业及物料特性不同.设备具体配置差异较大

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1.犁刀混合机主要应用在干粉、粉末冶金、防水材料、涂料、电池 、电子元件、化工、医药食品、添加剂等行业的固-固（粉体对粉体或颗粒）、固-液（粉体喷洒液体）的高精度混合、加热混合和湿造粒。

该机型增加夹套(按压力容器标准制作)后，可以制成将反应、干燥、混合三种工艺一步完成的犁刀混合干燥机，在化工及其它行业粉体生产上替代传统工艺，可以提高 ，效率和产量。

犁刀混合机除具备一般犁刀混合机的特点外,还能将易结团物料打碎,并且具备以下特点：

1.增加的喷液装置设计合理，喷出的液体经粉粹器组高su旋转迅速分散，液体能够均匀分布在物料中；

2.加工工艺确保设备造型美观，犁刀与筒体的间隔较常规犁刀混合机间隙更小；

3.所有传动密封处采用气力密封，密封性能好，无需更换易损件；

4.观察口（清扫口）采用互锁装置和定位装置，确保设备运行安全，密封性能好；

5.设备增加了夹套加热或冷却装置，具备了反应、干燥、冷却等作用，放料采用气动放料，操作简单。

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2.犁刀混合机工作原理：

犁刀混合机由筒体、旋转主轴、犁刀组、粉粹器组、支撑件、传动件、喷头、夹套等构成。启动电机后，主轴带动犁刀组旋转，物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出，流经粉粹器组时，被高su旋转的粉粹器迅速地打断、分散。物料被高su 粉粹器分散后，跌入混合机底部，犁刀组提供了物料混合所需要的复合力，被混合物料在混合机内部做复合循环，迅速到达混合目的。犁刀式混合机主轴及粉粹器组固定方式为外置轴承座，和筒体接触处采用轮毂填料密封，其添料盒为精加工件，从而混合机的密封性能，不漏料，很好地保护了外置轴承。混合机底部采用气动大开门结构，密封严密，卸料速度快，卸料干净，更换物料时的清洁力度小。喷雾操作有气动和电动两种方式可选：气动喷雾需要空压机配合，喷雾均匀；电动喷雾为流体泵直接打入，但喷雾均匀度不及气动方式。有的混合场合，需要在一定温度下进行混合，这需要在犁刀混合机筒体外安装加热夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快。

犁刀混合机特点：

1.本机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层，积聚现象各组分可有的重量比，是目前各种混合机中较理想产品。

2.筒体装料率大，可达90%(普通混合机仅为40%)，效率高，混合时间短。

3.筒体的各处为圆弧过度，经过精密抛光处理。

4.用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、等工业以及各种科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。

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